Что для вас найти?

Магадан

Отправьте заявку

magadan@arsenal-prime.ru

Ваш город Магадан?

Нержавеющий круг - страница 5

Минимальная сумма заказа - 20 000 руб.

Фильтры

Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 201
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 201
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 304
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 304
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 316
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 316
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 321
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 321
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 420
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 420
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 430
Круг нержавеющий 1,05 мм AISI 430
Круг нержавеющий 1,1 мм AISI 201
Круг нержавеющий 1,1 мм AISI 201
Круг нержавеющий 1,1 мм AISI 304
Круг нержавеющий 1,1 мм AISI 304

Быстрый
расчет стоимости

Оставьте заявку — мы быстро свяжемся с вами, уточним детали, предложим лучшее решение и рассчитаем цену с учётом объёма, региона и условий поставки. Работаем с любыми объёмами и под ваши задачи.

Заказать расчет стоимости

Ваше имя

Электронная почта

Комментарий к заявке

pdf, doc, xlsx до 25 мб

Прутки сплошного сечения диаметром 5–250 мм (реже до 350 мм) из нержавеющей стали и хромоникелевых сплавов — вид сортового проката с высокими эксплуатационными характеристиками. Они отличаются коррозионной стойкостью, шлифованной матовой поверхностью и длительным сроком службы.

Изделия поставляются на рынок длиной 1–6 м в связках. Холоднокатанные диаметром 9 мм — в бухтах и мотках длиной 1,5–6,5 м. Круги с дополнительной обработкой поставляют отрезками по 4–7 м в деревянных ящиках или тканой упаковке со специальной смазкой и в бумаге.

Маркировка включает сведения о марке стали, размерах, типе обработки поверхности, квалитете и сортаменте.

Технология производства

Длинномерный круглый металлопрокат производят различными способами по ГОСТам 5949-75, 1050-2013 и 5949-2018 из легированных жаропрочных сталей марок AISI 304, 316, 321, 430. Стандарты регламентируют геометрические параметры, размерный ряд, химический состав и свойства сплавов. Допустимые отклонения указаны в ГОСТ 2590-2006.

В качестве сырья используют стальные слитки или блюмы. Их нагревают до 1100–1250 °C и подают на прокатный стан, где заготовки многократно проходят через валки до получения требуемого сечения (5–200 мм). На финишных клетях выполняют точную формовку профиля и нарезку на мерные отрезки длиной 3–6 м. При необходимости проводится нормализация или закалка. После охлаждения структура металла стабилизируется и упрочняется.

Холоднокатаный (калиброванный) кругляк

Холоднокатаный круглый прокат изготавливают из нержавеющих сталей марок Ст3, 10, 20, 40Х, 45, 09Г2С диаметром 3–100 мм по ГОСТ 5949-77 и 7417-75 без нагрева.

Технология включает этапы:

  • очистка поверхности горячекатаного проката от окалины;
  • калибровка для обеспечения точности параметров;
  • пропускание заготовки через вальцы;
  • обжиг для снятия внутренних напряжений и улучшения пластичности;
  • правка и нарезка прутков длиной от 2 до 12 м.

Круг кованый

Кованый круг диаметром 40–200 мм с шагом 2, 3 и 5 мм изготавливают из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 5949-75. Геометрические параметры, размеры и предельные отклонения регламентированы ГОСТ 1133-71. Пруты отличаются плотной структурой и высокой устойчивостью к деформациям, что особенно важно при производстве ответственных механизмов, функционирующих в агрессивных средах и при повышенных нагрузках.

Особенности сортового проката из аустенитной стали

  • прочность — 515 МПа;
  • высокая точность размеров;
  • плотность — 7,99 г/см³ (7990 кг/м³);
  • твёрдость — 200 НВ;
  • предел текучести — 204 МПа;
  • утяжеление конструкций — минимум на 9%.

Легированный хромом и никелем прокат диаметром от 0,2 до 50 мм подвергают поверхностной обработке для улучшения геометрии и внешнего вида. В зависимости от назначения и требований к точности выполняют обточку со шлифовкой, а для гладкости и блеска — обдирку с полировкой.

Качество поверхности стандартизировано по международной системе в восьми квалитетах (h5–h12), отражающих степень чистоты, допустимые дефекты и уровень обработки. Такая система классификации упрощает подбор проката под конкретные задачи и отрасли.

Применение

Устойчивость горячекатаных и холоднодеформированных прутков к воздействию кислот, щелочей и сохранение механических свойств в агрессивных условиях позволяют использовать их в различных секторах тяжёлой промышленности.

Они нашли применение в машиностроении — при производстве валов, осей машин, фланцев, а также ответственных деталей в приборостроении и энергетике.

В строительстве применяются для изготовления элементов ограждений, каркасов, лестничных перил. Кроме того, сортовой прокат незаменим в производстве штырей, шестерён в насосных системах и станкостроении, а также инструментов, трубопроводной арматуры и нефтедобывающих платформ.

Круги из стали AISI 304 также используются для лабораторного и медицинского оборудования, где приоритетом являются чистота поверхности и санитарные свойства.

Часто задаваемые вопросы

Что представляет собой пруток сплошного сечения из нержавеющей стали и хромоникелевых сплавов и какие бывают типы?

Прутки — длинномерный круглой формы сортовой прокат (диаметр 5‑250 мм, реже до 350 мм). Выпускаются в трёх основных видах:

  • Горячекатаный (стали AISI 304, 316, 321, 430) — сплошное сечение, матовая шлифованная поверхность;
  • Холоднокатаный (калиброванный) кругляк (стали Ст3, 10, 20, 40Х, 45, 09Г2С) — без нагрева, точные размеры, длина 2‑12 м;
  • Кованый круг (сталь 12Х18Н10Т, диаметр 40‑200 мм) — плотная структура, повышенная жёсткость.

Какими нормативными документами регулируется производство и маркировка этих прутков?

Основные ГОСТы: ГОСТ 5949‑75, 1050‑2013, 5949‑2018 — геометрия, размерный ряд, химический состав и свойства; ГОСТ 2590‑2006 — допустимые отклонения размеров; ГОСТ 5949‑77, 7417‑75 — требования к холоднокатаному кругляку; ГОСТ 1133‑71 — параметры кованого круга. На маркировке указываются марка стали, диаметр, длина, тип обработки и квалитет (h5‑h12).

Какие ключевые характеристики и области применения у этих прутков?
Прочность ≈ 515 МПа, предел текучести ≈ 204 МПа, твердость ≈ 200 HB, плотность ≈ 7,99 г/см³, высокая коррозионная стойкость к кислотам и щелочам, матовая или полированная поверхность (h‑квалитет) обеспечивает санитарные свойства.

Применяются в машиностроении (валы, оси, фланцы), энергетике и приборостроении, строительстве (перила, каркасы), насосных и арматурных системах, нефтедобыче, а также в лабораторном и медицинском оборудовании, где важна чистота и устойчивость к агрессивным средам.

managermanagerwhatsapptelegramjivochat